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积极融入央国企科研技改，推动理论和实用优势成果！
五月十五到十六日，公司技术团队服务之：陕西西安
服务1：针对烟墩山＊风场＊型号2.5MW直驱风电机组轴承全部运行温度过高的现象，西安中车永电风能公司 ，参与该型号轴承运行温升异常调研和探讨，并就金属抗磨修复技术在该轴承运行“降温退烧”验证方案达成共识。
风电主轴温度过高的原因涉及多个方面，需结合润滑、负载、机械、冷却及环境因素综合原因。一、润滑系统
1. 润滑不足或劣化：油量不足、油品老化、杂质污染导致润滑效果下降。
2. 润滑系统故障：油泵失效、管路堵塞、分配器故障。
二、轴承异常
1. 轴承损坏或磨损：长期高负载运行、金属疲劳、安装误差导致点蚀或剥落。
2. 轴承预紧力不当：装配过紧或过松，摩擦热增加。
三、机械负荷异常
1. 过载运行：超额定风速运行、电网波动导致扭矩突变。
2. 对中偏差：主轴与齿轮箱/发电机对中误差超过±0.05mm。
四、冷却系统失效
1. 散热不足：散热器积尘、风扇停转、冷却液泄漏。
2. 环境温度：机舱密闭或高温天气导致散热困难。
服务2： 积极融入央国企科研技改，推动理论和实用优势成果！参与华电项目研讨！
[项目内容]
1.针对对齿轮箱不同程度的磨损，进行原位免拆绿色维修，达到避免下架大修及延长预期使用寿命的目标；
2.对使用脂润滑发电机轴承不同程度的磨损，进行原位免拆绿色维修，解决风力发电机的高温停机问题，并达到延长预期使用寿命的目标。
[项目目标]
1.探索利用绿色维修手段，提高风电设备的运行可靠性，并明显提升发电效率，降低设备维修难度，减少维修费用支出；
2.探索利用现代深度保养方案，优化风电设备的运行状态，延长设备的使用寿命，带来节能环保效益；
3.探索高新技术手段，实现设备养护、维修及管理的制度性创新，从而使其成为新时代能源行业绿色发展的新质生产力。
